Теплообменники. Инжиниринговая компания ЛОТОС
Снижение энергозатрат производств и значительное уменьшение выбросов
тепла в атмосферу на фоне качественного улучшения жизни людей на Земле…
Новости
/
Каталог теплообменного оборудования РФ
28.09.2017 | «Газпром» стал самой прибыльной энергетической компанией мира
«Газпром» занял первую сточку влиятельного рейтинга энергетических компаний S&P Platts Top 250 за 2017 год, потеснив прежнего лидера, ExxonMobil.
05.10.2017 | Поздравляем «Омский каучук» с юбилеем!
У наших давних партнёров, замечательного предприятия «Омский каучук», большое событие — 55 лет со дня запуска завода!
Александр Шершевский
Генеральный директор ЗАО «ЛОТОС»

Каталог теплообменного оборудования, применяемого в РФ

Теплообменное оборудование — самое большое по количеству единиц оборудование, использующееся в народном хозяйстве Российской Федерации.

И это понятно: живем в холодной стране, — потребность в отоплении колоссальная, — и имеем огромное количество нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических, металлургических, пищевых и других производств, все они используют теплообменное оборудование.

Современной промышленностью выпускается большое многообразие конструкций теплообменного оборудования, в котором теплообмен осуществляется через стенку.

Безусловно, каждая конструкция, придуманная человеком, находит свою нишу применения, но наиболее популярными являются два основных вида конструкции: кожухотрубные (кожухотрубчатые) теплообменники и пластинчатые теплообменники.

Каждый представитель группы теплообменных аппаратов обладает набором свойств, которые определяют его качественные и эксплуатационные характеристики.

И выбор у покупателей всегда есть: купить выпускающиеся более полувека стандартные конструкции кожухотрубных теплообменников и пробовать «загонять» свою теплотехническую задачу в эту конструкцию, или заказать индивидуально спроектированный теплообменник, который будет изготовлен конкретно под Вас, под Вашу технологическую задачу, и уже поэтому будет гораздо эффективней по сравнению с унифицированными кожухотрубчатыми теплообменниками.

А рассказать в этом разделе мы хотим кратко об основных конструкциях теплообменного оборудования, предлагаемого на российском рынке.

 

НАДЕЖНОСТЬ+ИНТЕНСИВНОСТЬ+АДАПТАЦИЯ ПОД КОНКРЕТНУЮ ЗАДАЧУ

Теплообменники интенсивные кожухотрубные (кожухотрубчатые)  LOTUS® (индивидуально проектируемые)

Основным преимуществом теплообменного оборудования компании «ЛОТОС» является индивидуальная разработка каждого теплообменного аппарата под конкретную теплотехническую задачу Заказчиков.

В конструкциях теплообменников LOTUS® объединены высокая интенсивность пластинчатых теплообменников, и надежность и привычность кожухотрубных (кожухотрубчатых) теплообменников.

Все элементы, отвечающие за надежность и герметичность аппаратов, проектируются по утвержденным нормам РФ на теплообменники кожухотрубные, а вот внутреннее пространство теплообменников LOTUS® проектируется индивидуально для повышения интенсивности теплообмена как со стороны трубного, так и со стороны межтрубного пространства.

В результате получаются компактные, интенсивные теплообменники с эффектом самоочищения теплообменной поверхности в привычном и надежном кожухотрубном (кожухотрубчатом) исполнении.

 

НАДЕЖНОСТЬ

Теплообменники кожухотрубные (кожухотрубчатые) унифицированных конструкций

Эти теплообменники были разработаны еще при Советском Союзе, позднее проводились их доработки, но основа оставалась та же. Основная задача разработчиков  кожухотрубных (кожухотрубчатых) теплообменников заключалась в том, чтобы создать унифицированные конструкции теплообменных аппаратов, которые бы легко выпускались машиностроительной промышленностью страны. Помогли машиностроителям и уничтожили как класс специалистов-теплотехников, которые на протяжении многих лет проектировали индивидуальные теплообменники для того или иного технологического процесса.

Унифицированные конструкции кожухотрубных (кожухотрубчатых) теплообменников имеют ограниченное количество ходов по трубному пространству и, как правило, заданные расстояния сегментных перегородок в межтрубном пространстве аппаратов.

Эта унификация и снижает эффективность кожухотрубных (кожухотрубчатых) теплообменников, а также приводит к активному зарастанию поверхности теплообмена отложениями, что делает их недостаточно конкурентоспособными в современных условиях.

 

Подогреватели унифицированные (энергетика, системы отопления и горячего водоснабжения — основные сферы применения)

 

Теплообменники кожухотрубные унифицированные (нефтехимия, химия, нефтепереработка — основные сферы применения)

 

АДАПТАЦИЯ ПОД КОНКРЕТНУЮ ЗАДАЧУ

Теплообменники труба в трубе

Теплообменники типа труба в трубе имеют малые поверхности теплообмена и состоят из отдельных секций, которые могут набираться в различных вариантах компоновок.

В условиях унификации возможность адаптировать стандартное теплообменное оборудование под  нужды перерабатывающей промышленности была крайне актуальна, но на сегодняшний день популярность теплообменников типа труба в трубе из-за их низкой эффективности и быстрого забивания рабочих полостей отложениями снижается.

 

ИНТЕНСИВНОСТЬ

Теплообменники пластинчатые

Пластинчатые теплообменники за счет применения тонколистового металла для производства пластин и малого проходного сечения имеют высокие показатели по интенсивности теплообмена.

Но практика показала, что  пластинчатые аппараты не всегда работают эффективно и надежно.

В межпластинчатом канале с зонами сложной формы возникает раннее турбулентное движение с образованием «микровихрей» в зонах обратных циркуляций.

Возникновение ранней турбулентности в каналах сложной формы влечет за собой разрушение ламинарного подслоя на  поверхности теплообмена, что и позволяет добиваться значительных величин теплоотдачи при низких значениях критерия Рейнольдса.

Но обратные циркуляции и малое проходное сечение между пластин в конечном итоге и приводят к зарастанию поверхности теплообмена отложениями, и как следствие — снижению коэффициента теплопередачи в 2—3 раза.

Вывод: пластинчатые аппараты эффективны, но предназначены, в основном, для работы на чистых средах.

К тому же практика эксплуатации пластинчатых теплообменников показала, что по причине наличия напряжений в металле происходит растрескивание пластин в короткий период их эксплуатации. В течение срока службы (15—20 лет) от первоначальной конструкции  пластинчатого аппарата остается только рама, а все остальные детали: пластины, уплотняющие элементы, меняются неоднократно.

Поставщики пластинчатых аппаратов используют классический маркетинговый ход: сначала продают теплообменники, а потом регулярно продают запчасти к ним, и тем самым получают дополнительную прибыль, а покупатели получают теплообменники с бесконечным сроком амортизации — новые запчасти и регулярный ремонт увеличивают их балансовую стоимость и не позволяют провести полную амортизацию оборудования. Это, безусловно, кому-то доставляет удовольствие, но не эксплуатирующим службам точно.

В данном разделе мы не приводим маркировки конкретных теплообменников, ведь у каждого производителя пластинчатых теплообменников, будь то «киты» международного теплообменного бизнеса, например, Alfa Laval (Альфа Лаваль) и Funke GmbH (Функе), или отечественные Ридан, Машимпекс, существуют свои маркировки для каждого теплообменника в зависимости от их конструктивного исполнения. Рассмотрим только основные типы конструкций пластинчатых теплообменников.

 

Статьи раздела (всего 21)
Испарители и конденсаторы холодильные с неподвижными трубными решетками типов ИХ и КХ
Испарители используются в производственных процессах для охлаждения рабочих сред, протекающих по трубам теплообменного оборудования, с помощью аммиака, пропана, пропилена и подобных хладагентов.
Конденсаторы вакуумные с неподвижными трубными решетками и температурным компенсатором
Конденсаторы вакуумные предназначеня для конденсации рабочих сред под воздействием вакуума для нужд различных отраслей промышленности: нефтяной, газовой, нефтехимической, химической, металлургической и т.д.
Испарители с паровым пространством типов ИП и ИУ
Данные теплообменные аппараты служат для испарения рабочих сред на предприятиях различных отраслей промышленности: химической, нефтехимической, газовой, металлургической и других.
Теплообменники типа труба в трубе
Теплообменные аппараты типа труба в трубе, благодаря небольшому размеру отдельных секций и возможности компоновать из них необходимые конфигурации, в Советском Союзе получили весьма широкое распространение, поскольку тогда не существовало индивидуально проектируемых теплообменников.
Теплообменники труба в трубе однопоточные неразборные ТТОН
Однопоточные неразборные теплообменники труба в трубе плохо приспособлены для работы со сложными средами, они используются в тех случаях, когда среда, которая циркулирует в кольцевом пространстве, не загрязняет наружную поверхность теплообменных труб.
Теплообменники труба в трубе однопоточные разборные ТТОР
Теплообменники типа труба в трубе однопоточные разборные используются в тех случаях, когда рабочая среда является загрязненной или содержит взвеси, что приводит к формированию отложений на теплообменных поверхностях.
Теплообменники труба в трубе многопоточные ТТМ
Теплообменники типа труба в трубе многопоточные разборные ориентированы на работу с большими объемами рабочих сред, нежели однопоточные разборные теплообменники (ТТОР).
Теплообменники пластинчатые
Пластинчатые теплообменники – оборудование, в котором процесс передачи тепла от горячей среды (теплоносителя) к нагреваемой среде происходит через гофрированные пластины, изготовленные из металла или графита, развернутые по отношению друг к другу таким образом, чтобы рифление образовывало каналы, по которым проходят теплоноситель и нагреваемая среда.
Теплообменники пластинчатые разборные ТР
Пластинчатые теплообменники разборного исполнения широко применяются в энергетике, металлургии, пищевой, холодильной, химической и иных отраслях промышленности.
Теплообменники пластинчатые полуразборные (полусварные) ТРС
Данные теплообменники также называют полусварными. Применение сварных модулей позволяет сохранить все преимущества разборных пластинчатых теплообменников, расширив сферу их применения в сторону работы с агрессивными средами, высокотемпературными средами и средами, находящимися под давлением.
Страницы: 1 23