Теплообменники. Инжиниринговая компания ЛОТОС
Снижение энергозатрат производств и значительное уменьшение выбросов
тепла в атмосферу на фоне качественного улучшения жизни людей на Земле…
Нефтехимия и химия:
080173 Охлаждение синтез-газа деминерализованной водой. Отзыв по итогам внедрения
Уменьшение металлоемкости, вкупе с существенной экономией энергоносителя и безусловной надежностью теплообменного аппарата (даже по сравнению с зарубежными аналогами), обусловило высокую оценку специалистов ОАО «Минеральные удобрения»/
Нефтехимия и химия:
110013 Конденсация реакционных газов. Отзыв по итогам внедрения
Эффективная и стабильная работа теплообменников LOTUS® на поз. Т-12 позволяет увеличить выход очищенного пропана и снижает его унос с отдувками на факел (экономия сырья).
Нефтехимия и химия:
120057 Подогрев куба колонны. Отзыв по итогам внедрения
Инжиниринговая компания «ЛОТОС», уже хорошо известная специалистам завода своими компактными и эффективными решениями, в очередной раз предложила проект, полностью соответствующий производственным требованиям ДБиУВС.
Сергей Терентьев
Директор Департамента по работе с нефтехимичес- кими и химическими предприятиями, сертифицирован- ный специалист по управлению проектами, RPMP D

110013 Конденсация реакционных газов. Отзыв по итогам внедрения

Описание данного инженерного решения LOTUS® базируется на отзыве директора завода ДБиУВС ОАО «Нижнекамскнефтехим» Леонида Хубулаевича Кутуева и главного механика предприятия Александра Борисовича Ахметкина, подводящем итоги более чем полугодовой эксплуатации кожухотрубного конденсатора LOTUS® BFM-WV-3,64-110013/2 ТУ 3612-001-60793544-2009.

В рамках модернизации производства на ОАО «Нижнекамскнефтехим» было решено произвести замену конденсатора и холодильника стандартного исполнения, использовавшихся для  конденсации и охлаждения реакционных газов на позиции Т-12/1 в цехе 1429, установка И-7.

Стандартные аппараты побили все антирекорды межремонтного пробега — возникавшие на теплообменных поверхностях отложения вынуждали специалистов ОАО «Нижнекамскнефтехим» останавливать теплообменное оборудование на чистку и ремонт каждые 1,5 месяца!

Кроме того, расширение производств на ОАО «Нижнекамскнефтехим» требовало оборудования, рассчитанного на рост нагрузок по сравнению с существующими. Следовало обеспечить конденсацию и гарантированное охлаждение до температуры 40oC увеличенного расхода реакционной массы в условиях ограниченного пространства на производственной площадке, предназначенной для монтажа теплообменного оборудования.

Решить эту сложную теплотехническую задачу взялись специалисты ЗАО «ЛОТОС». Размерные ограничения были соблюдены благодаря оригинальному решению, совмещавшему в одном аппарате и конденсатор, и холодильник.

Не менее успешно были осуществлены и остальные требования, подтверждают авторы отзыва.

В конденсаторе LOTUS® BFM-WV-3,64-110013/2 ТУ 3612-001-60793544-2009:

 

  • Учтены геометрические ограничения по размещению на выделенной площадке;
  • Реализовано технические решение с 2-мя межтрубными пространствами, позволяющее добиться в одном корпусе охлаждения и конденсации реакционных газов;
  • Увеличена скорость по воде до 1,57 м/с, формирующая турбулентный режим, благодаря которому происходит вымывание отложений и повышается теплоотдача с обеих сторон теплообменной стенки;
  • Интенсифицировано движение реакционных газов за счет применения винтовых перегородок;
  • Используется эффект дополнительной теплообменной поверхности в виде жидкостной взвеси;
  • Обеспечено охлаждение и конденсация 33,32 т/ч реакционных газов до 40oC за счет нагрева 314 т/ч оборотной воды на 10oC даже в летний, самый «жесткий» период работы;
  • Обеспечен высокий коэффициент теплопередачи до 690 Вт/м2*К для данных сред;
  • Подобрана необходимая и достаточная площадь теплообмена 332,5 м2, максимально используемая в данном процессе охлаждения и конденсации (отсутствие застойных зон), установлен запас теплообменной поверхности в размере 26%, что, не снижая гидродинамических характеристик сред, позволяет увеличивать нагрузку на аппарат выше максимальных значений и не потерять в заданных пределах интенсивность теплообмена в течение всего срока эксплуатации.

 

Конденсатор LOTUS® устойчив к возможным внешним гидравлическим ударам и вибрациям.

Опыт работы со средами, склонными к образованию отложений на поверхности теплообмена, побудил инженеров ЗАО «ЛОТОС» выбрать для изготовления конденсатора LOTUS® BFM-WV-3,64-110013/2 ТУ 3612-001-60793544-2009 трубку из нержавеющей стали 08Х18Н10Т. Это существенно снизило адгезионные свойства теплообменной стенки.

В январе 2012 года на предприятии был осуществлен запуск конденсатора LOTUS® BFM-WV-3,64-110013/2 ТУ 3612-001-60793544-2009. Руководители завода приводят показатели, характеризующие работу аппарата как полностью отвечающую расчетным параметрам.

За истекший период эксплуатации данный теплообменники LOTUS®  стабильно показывает следующие параметры:


№ п/п

Параметр

Ед. измерения

Величина

расчетная

фактическая

1.

Расход реакционных газов

Расход пром. воды

т/ч

33,32

313,9

15,0*

313,9

2.

Температура реакционных газов:

- на входе

- на выходе

0С


110

40,0


110,0

35,0

4.

Температура пром. воды:

- на входе

- на выходе

0С


30

40


30 (в пиковый период), 25

40 (в пиковый период), 35


*реакторный блок работает для разных процессов, в момент снятия данных теплообменник работал в режиме с половиной нагрузкой.

Эффективная и стабильная работа теплообменников LOTUS® на поз. Т-12 позволяет увеличить выход очищенного пропана и снижает его унос с отдувками на факел (экономия сырья).

Увеличение объема производимой продукции при экономии сырья - таков главный итог внедрения кожухотрубного конденсатора LOTUS® BFM-WV-3,64-110013/2 ТУ 3612-001-60793544-2009.

Второй, также весьма существенный результат, — это обеспечение бесперебойной, надежной, не доставляющей хлопот и не требующей затрат на чистку и обслуживание работы теплообменного оборудования. За истекшие более чем полгода теплообменный аппарат работает без снижения производительности, которое очень быстро проявлялось в стандартных аппаратах. Эффект самоочищения теплообменных поверхностей, одно из ключевых преимуществ теплообменников LOTUS®, налицо — без малейшего напряжения аппарат проработал период времени, равный 4-м межремонтным пробегам стандартного теплообменного оборудования.

Комплексное испытание теплообменника LOTUS® BFM-WV-3,64-110013/2 ТУ 3612-001-60793544-2009 успешно пройдено. Начинается уверенная и эффективная работа для увеличения прибыли завода ДБиУВС ОАО «Нижнекамскнефтехим».

 

 

Другие новости о сотрудничестве ЗАО «ЛОТОС» с ОАО «Нижнекамскнефтехим»

 

Эффективное теплообменное оборудование, разработанное и изготовленное для ОАО «Нижнекамскнефтехим»  в разделе «Инженерные решения LOTUS®»

 

080173 Охлаждение синтез-газа деминерализованной водой. Отзыв по итогам внедрения

Описание данного инженерного решения LOTUS® базируется на отзыве главного инженера ОАО «Минеральные удобрения» Юрия Владимировича Шульги, подводящем итоги пятимесячной эксплуатации кожухотрубного холодильника LOTUS® BEM GW — 3,15 — 08173/1 по ТУ 3612-001-60793544-2009.

ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» — одна из крупнейших компаний на рынке азотных и фосфорных удобрений в Российской Федерации и СНГ, располагающая мощностями по производству более 2,5 млн. тонн аммиачной селитры, 2,8 млн. тонн аммиака, 0,8 млн. тонн моно- и диаммонийфосфата, 0,8 млн. тонн сложных удобрений, 1,2 млн. тонн карбамида в год. ОАО «ОХК «УРАЛХИМ» занимает второе место в мире и первое в России по производству аммиачной селитры.

Читать целиком