Уже в четыре раза дольше стандартных аппаратов проработал интенсивный кожухотрубный теплообменник LOTUS® без остановок на обслуживание на заводе ДБиУВС (ОАО «Нижнекамскнефтехим»), а производительность аппарата сохраняется на том же уровне, сообщает нам Заказчик в отзыве по итогам полугодовой работы индивидуально спроектированного конденсатора.
Стандартные теплообменные аппараты приходилось останавливать на чистку и ремонт каждые 1,5 (!) месяца, в связи с высокой загрязняемостью теплообменных поверхностей при конденсации и охлаждении реакционной массы. Кроме того, стандартные схемы, представленные на рынке теплообменного оборудования, требуют использования двух отдельных аппаратов: конденсатора и холодильника. Тогда как индивидуальное решение, предложенное специалистами инжиниринговой компании «ЛОТОС», совмещает в одном корпусе два межтрубных пространства, благодаря чему аппарат LOTUS® функционирует одновременно и как конденсатор, и как холодильник. Трубка из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, выбранная для изготовления данного аппарата, а также оптимально подобранный гидродинамический режим, минимизируют эффект зарастания теплообменных поверхностей, и конденсатор LOTUS® сохраняет высокую производительность в течение продолжительного периода. Использование конденсатора LOTUS®, сообщают директор завода ДБиУВС Леонид Хубулаевич Кутуев и главный механик предприятия Александр Борисович Ахметкин, позволило увеличить выход очищенного пропана и снизить расход сырья, т.е., в конечном итоге, повысить прибыль предприятия. Мы благодарим своего постоянного Заказчика за подробный и информативный отзыв, который позволит нам сделать следующие теплообменники LOTUS® для ОАО «Нижнекамскнефтехим» еще лучше, еще эффективнее, ведь предела совершенству не существует.
Другие новости о сотрудничестве ЗАО «ЛОТОС» с ОАО «Нижнекамскнефтехим»
Эффективное теплообменное оборудование, разработанное и изготовленное для ОАО «Нижнекамскнефтехим» в разделе «Инженерные решения LOTUS®»